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但是，由于工件焊接過(guò)程中的熱變型以及工裝夾具定位偏差等影響，經(jīng)常會(huì)發(fā)生實(shí)際焊接路徑和示教軌跡發(fā)生不符的狀況，降低了焊接精度以及效率，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致焊接失敗，工件報(bào)廢。為了解決上述的這種問(wèn)題，目般是通過(guò)提高工裝夾具的精度，增加機(jī)器人示教的軌跡數(shù)量和頻率等方案，成本提升很高，可重復(fù)利用性也不高，傳統(tǒng)的機(jī)器視覺(jué)在工業(yè)上已經(jīng)廣泛應(yīng)用，但焊接工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)惡劣的環(huán)境以及電弧的強(qiáng)烈干擾等因素，使得該技術(shù)也無(wú)法運(yùn)用。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

建立一個(gè)先進(jìn)的汽車生產(chǎn)車間，激光設(shè)備是少不了的。國(guó)內(nèi)的激光生產(chǎn)廠商摩拳擦掌，等待這股風(fēng)的到來(lái)。激光遠(yuǎn)程焊：遠(yuǎn)程激光焊是指采用高速掃描振鏡頭進(jìn)行長(zhǎng)工作距離加工的一種激光焊接方法。其定位精度高、時(shí)間短、焊接速度快;工作距離長(zhǎng)，不會(huì)與焊裝夾具干涉、光學(xué)鏡片污染少;可定制任意形狀焊縫以優(yōu)化結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等。與電阻點(diǎn)焊相比，遠(yuǎn)程激光焊接技術(shù)充分發(fā)揮了單側(cè)，非接觸式激光焊接帶來(lái)的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，并將其與高速掃描振鏡具有的優(yōu)勢(shì)相結(jié)合，大大縮短了焊接時(shí)間，提高了總生產(chǎn)效率，可有效用于日益增多的汽車覆蓋件及零部件焊接。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

而精密自動(dòng)追頻型超聲波焊接機(jī)具有環(huán)保、節(jié)能、安全、不需輔助劑等優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)了電子電器行業(yè)的高需求。應(yīng)用欣宇超聲波焊接技術(shù)的電子設(shè)備及配件有：電池殼、充電器、閥控式密封維護(hù)鉛酸蓄電池、3寸軟盤(pán)、U盤(pán)、SD卡、CF卡、USB接插件、錄影帶盤(pán)、計(jì)算機(jī)、電子表、手機(jī)、手機(jī)電池、充電器、手機(jī)外殼、設(shè)定器、開(kāi)關(guān)插座、預(yù)付費(fèi)水表電表、通訊設(shè)備、無(wú)繩電話、手機(jī)配件、手機(jī)殼藍(lán)牙等。3.文具玩具行業(yè)：社會(huì)上越來(lái)越注重商品的環(huán)保、安全、由于采用了超聲波塑料焊接機(jī)使產(chǎn)品清潔、牢固、免除使用膠水、螺絲、粘合劑或其他輔助品等適應(yīng)了社會(huì)需求。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制